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广元铸铁闸门实施效果
在实施了上述措施后，铸件的皮下气孔缺陷完全，产品质量获得了保证。通过这次工艺改进，我们发现如果生产中各个环节出现一点的偏差，汇总起来就会导致严重的质量问题，这就要求我们在生产中要严格控制，认真操作，不断改善细节，才能生产出优良产品。
广元铸铁闸门直升式平面滑动主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为了克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全部采用铸铁铸成。广元铸铁闸门闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板通常根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
广元铸铁闸门制芯工序
（1）该产品的砂芯仅有一件重约4kg的热芯，我们主要是检测热芯的发气量，并控制在16mL/g以下。此外，对于涂料的发气量也要求控制在30mL/g以下，努力降低砂芯的发气量。
（2）在砂芯芯头位置钻排气孔，并控制排气孔深度约为芯头长度的1/2左右。同时注意检查浸涂完毕的砂芯是否存在涂料堆积或排气孔堵塞的现象。
广元铸铁闸门造型工序
（1）在保证砂型水平面硬度＞90，立面＞85（B型硬度计检测）的前提下，降低了上箱的压实比压，以便进一步提高排气效率。
（2）严格控制涂料的波美度在37～39，并规范喷涂操作方法，既要喷涂到位又不能使涂料堆积，保证涂料层的厚度。
对于这个造型是比较严格的，我们的广元铸铁闸门在造型方面完全符合这方面的需要，而且产品变得更加的好。
广元铸铁闸门的工作原理主要表现在以下两个方面：
广元铸铁闸门是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制和加工。
广元铸铁闸门刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当广元铸铁闸门启闭运行的时候，紧闭斜铁和闸框滑道确保广元铸铁闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，保证闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
广元铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。
闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。
在订货时要提供孔口尺寸，水头，高度和结构形式，闸板面一般为正向（迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。
经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物，保证位置置中，使设备正常运行。